消泡剂使用时出现的一些问题及注意事项
1．漂油问题
由于消泡剂不是溶解在体系中，而是分散在体系中，所以消泡剂在体系中的分散均匀度就显得至关重要。当消泡剂均匀分散在体系中时，对体系的透明度影响小，团聚成较大颗粒的时间比较长，能在体系中保持相当长的时间；当消泡剂在体系中没有分散均匀，而是以很多小颗粒团聚在一起时，一方面会影响体系的透明度，另一方面会使消泡剂团聚成大颗粒的时间变短，这就导致消泡剂加到体系后出现浑浊，隔天漂油。为了避免漂油可采取的方法有：将消泡剂的添加顺序往前移；在加到体系之前先进行稀释，稀释剂可以是水或是体系中的表面活性剂。
2. 抑泡时间问题
消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油含量决定了消泡剂在使用中的消耗周期，硅油加入量过少会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多会影
响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性；消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响；搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。
3.失效问题
酸碱稳定性。硅油能破坏液体表面张力，起到消除泡沫的效果，如果消泡剂耐酸碱性差会导致硅油分解，从而导致消泡能力降低，甚至失效，在体系中加入硅酸盐一般会抑制其分解；消泡剂溶解性。某些化学成分使硅油溶解到体系中，这样消泡剂不再有消泡作用，而是作为表面活性剂存在于体系中，体系泡沫比没加消泡剂时更高。
注意事项
理想的消泡剂其物化性能必须满足使用体系的要求。一般地说，选择消泡剂时必须考虑下列要求：
① 消泡能力强，使用极少量时就能有效消除泡沫； ② 具有比被消泡体系更低的表面张力；
③ 消泡剂加入以后不影响被消泡体系的基本性能；
④ 不溶于被消泡体系，也不易被体系中的表面活性剂所增溶； ⑤ 表面张力平衡性要好；
⑥ 不与被消泡介质反应，也不会被其分解降解，具有良好的化学稳定性； ⑦ 具有良好的扩散性和渗透性，在泡沫介质中具有正的扩散系数，在泡沫表面有很快的铺展能力；
⑧ 耐热性能好，在高温时不会失去效力； ⑨ 具有良好的气体溶解性和透过性；
⑩ 在被消泡体系中具有高的生理活性和安全性，消泡剂本身为无毒性或低毒性物
质；
具有低的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）和总需氧量（TOD）； 具有良好的贮存稳定性；
具有长时间的消泡效应，有的消泡剂能迅速消泡，但时间一长即失效； 成本低； 不增加表面活性剂水溶液的表面黏度。
消泡剂很难同时达到上述要求，只能在主要性能上满足被消泡体系的要求。每一种消泡剂，只能对某一体系或数种体系有效，同一种泡沫体系也可选用多种不同的消泡剂，正因为如此，使用者应进行试验，选用最有效最经济的消泡剂。
